¿Cuáles son los requisitos para la selección de materiales de fricción para las placas de fricción de ascensores?
Debido a su alta velocidad y uso frecuente, las placas de fricción para ascensores de pasajeros tienen requisitos muy altos en la selección de materiales de fricción. Están hechos principalmente de grafito y resina y, por supuesto, también hay materiales personalizados, como nanocarbonato de calcio JTC, polvo cerámico en lugar de resina. Nuevo material de carbono: la fibra de carbono EKC reemplaza la fibra de asbesto, los bigotes inorgánicos, la sílice, los materiales resistentes al aceite, el polvo metálico de alta resistencia al desgaste y otras materias primas.
Las placas de fricción del elevador se mezclan y prensan utilizando nueva tecnología para garantizar un rendimiento estable de la fricción a alta temperatura. Las placas de fricción para ascensores tienen las ventajas de un rendimiento superior, ausencia de ruido, alta resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas y una larga vida útil. Los productos de placas de fricción para ascensores solían ser básicamente importados.
Antes de ensamblar el material de la pastilla de fricción del elevador, se debe realizar un procesamiento mecánico, como perforación, remachado y ensamblaje, para fabricar el conjunto de la pastilla de freno o el conjunto del embrague. Durante el proceso de trabajo de la placa de fricción del elevador, el material de la placa de fricción del elevador eléctrico no solo debe soportar altas temperaturas, sino también altas presiones y fuerzas de corte. Por lo tanto, el material de fricción debe tener suficiente resistencia mecánica para garantizar que la placa de fricción del elevador eléctrico no se rompa durante el procesamiento o uso. Para garantizar que el disco del embrague no se rompa en condiciones de rotación de alta velocidad, se requiere que la placa de fricción del elevador del motor tenga suficiente resistencia al impacto, resistencia a la flexión estática, gran valor de deformación y resistencia a la rotura rotacional.
