Las características de rendimiento de los materiales de fricción determinan el proceso de producción.

Oct 30, 2023

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Las características de rendimiento de los materiales de fricción determinan el proceso de producción.

La resina fenólica es un componente importante en la estructura de los materiales de fricción y es importante comprender las características de rendimiento del proceso. El proceso de moldeo se puede dividir en moldeo por fundición y moldeo por compresión. La producción de materiales de fricción fenólicos utiliza un proceso de conformado por prensa en caliente. Hay dos razones por las que los plásticos prensados ​​fenólicos se solidifican y moldean en condiciones de calentamiento y presión. El primero es el factor de fluidez del plástico prensado. En la producción de materiales de fricción, para obtener el rendimiento de fricción y la resistencia mecánica requeridos de los materiales de fricción, la dosificación de cargas y refuerzos de fibra generalmente representa del 80% al 90% de los componentes de la fórmula, mientras que la dosificación de aglutinantes de resina es Sólo representa del 10% al 20%, por lo que la fluidez de su plástico prensado es relativamente pobre. Si se utiliza el proceso de moldeo por fundición, el plástico prensado no se puede llenar con la cavidad de madera para obtener un producto moldeado.

Generalmente tenemos que utilizar un proceso de moldeo por calentamiento y presurización, de modo que el plástico prensado fluya bajo una cierta presión en la cavidad del molde calentada a la temperatura de curado (170 ~ 180 grados), llene la cavidad del molde y se cure con calor, por lo tanto obtención de molduras curadas. productos. La segunda es que la resina fenólica en el plástico de compresión sufre además una reacción de policondensación a la temperatura de curado, transformándose gradualmente de una estructura lineal o una estructura de cadena ramificada a una estructura de red reticulada tridimensional, y finalmente se solidifica. Durante este proceso, la resina liberará humedad y otras sustancias de bajo peso molecular, lo que generará una gran presión de vapor a la temperatura de moldeo (150 grados). Si se escapan de la superficie del producto moldeado, el producto se dañará y se desechará. Por lo tanto, los productos en el molde necesitan mantener una presión de moldeo alta antes de que se solidifiquen por completo.

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