Investigación sobre materiales metálicos resistentes al desgaste (2)
(3) La serie de hierro dúctil Aube, hierro fundido resistente al desgaste, bainita-martensítica, el hierro dúctil resistente al desgaste se trata térmicamente mediante templado o agregando elementos de aleación para transformar la matriz en una matriz de bainita-ferrita con austenita residual. La estructura del cuerpo tiene las ventajas de alta resistencia, buena plasticidad y alto rendimiento de carga dinámica, como fatiga por flexión y fatiga por contacto. Se ha utilizado en engranajes, árboles de levas, ganchos de tracción de automóviles y otras piezas portátiles en el país y en el extranjero. La aplicación de hierro dúctil de Aube en mi país aún se limita a productos de grado medio y bajo, y aún no ha alcanzado el nivel de producción industrial. Se utiliza principalmente en la producción de piezas estructurales, como cuñas de hierro y cigüeñales para vagones de ferrocarril, así como en la producción de piezas resistentes al desgaste, como bolas abrasivas y cabezas de martillo. Se han llevado a cabo algunos estudios y aplicaciones en la producción de tubos, revestimientos, engranajes y rodillos de hierro dúctil de bainita.
(4) Materiales compuestos resistentes al desgaste a base de acero Los materiales compuestos resistentes al desgaste a base de acero utilizan acero como metal de unión y carburo de metal refractario como material de unión para la fase dura, y se han aplicado industrialmente en algunas condiciones de desgaste severo. Su microestructura se caracteriza por granos duros finos dispersos uniformemente en la matriz de acero, que tiene la dureza y la resistencia al desgaste de los compuestos duros, así como la resistencia y tenacidad del acero, y se encuentra en el medio de las aleaciones duras ordinarias y el acero. Sin embargo, los elementos aditivos más utilizados para los aglutinantes son metales raros como el níquel y el cromo, y los métodos de pulvimetalurgia, métodos de impregnación, métodos de prensado en caliente, métodos de prensado isostático en caliente, métodos de formación por pulverización, métodos de fundición por mezcla y agitación y métodos de fusión de polvo por plasma. son requeridos. y otros métodos de procesamiento.
(5) El acero resistente al desgaste de aleación media y baja tiene una buena estructura resistente al desgaste, que puede proporcionar una alta dureza y suficiente tenacidad. Los resultados de la investigación muestran que:①La martensita en listón tiene unidades de fractura más pequeñas y más desgarros durante la fractura por cuasi-escisión, lo que consume el trabajo de fractura, mejorando así la tenacidad.②La bainita inferior utiliza listones de ferrita con diferentes orientaciones como unidad mínima de fractura, y su tenacidad es superior a la de la martensita templada con la misma dureza.③La austenita retenida existe en la estructura de martensita o bainita inferior, que puede relajar la tensión, dificultar la expansión de grietas, aumentar la absorción de energía cuando el material se rompe y mejorar la tenacidad.④Los carburos finos y dispersos son beneficiosos para la resistencia al desgaste.
Las microestructuras templadas en aceros de media y baja aleación incluyen martensita (malla, lámina), bainita, austenita retenida y carburos, y se pueden obtener las microestructuras anteriores. El contenido de elementos de aleación (fracción de masa) de este tipo de acero es bajo, generalmente el acero de baja aleación es del 3 al 15 por ciento, el acero de aleación media es del 6 al 18 por ciento, y los elementos de aleación agregados son ricos en recursos domésticos, que son fácil de popularizar y aplicar; Alta dureza, rendimiento integral de dureza suficiente, en el caso de dureza> 50HRC, dureza. El valor puede llegar a 20-40J/cm, y la relación de coincidencia entre dureza y tenacidad se puede controlar en un amplio rango. Puede obtener una buena resistencia al desgaste bajo diversas condiciones de desgaste abrasivo y tiene amplias perspectivas de aplicación e importancia para la promoción. .
