Proceso de fabricación de placa de fricción.
El método de moldeo más comúnmente utilizado en el proceso de producción de productos de material de fricción es dar forma y solidificar el plástico comprimido bajo condiciones de presión y calentamiento. Después de un cierto período de tiempo, se puede obtener una placa de fricción con una forma específica, cierta densidad, dureza y resistencia mecánica. producto.
En el proceso de producción, el personal debe seguir estrictamente la formulación del producto, y si es mayor o menor afectará el rendimiento del producto. Para ajustar los ingredientes es necesario ajustar la temperatura, el tiempo y la presión. Este es sólo un prototipo de la placa de fricción. Para que el material de la placa de fricción sea más estable y resistente al calor, lo hemos tratado térmicamente y el tiempo de calentamiento es de hasta más de 6 horas y se puede continuar con el procesamiento. Hay muchas rebabas en la superficie de la placa de fricción tratada térmicamente, debemos pulirla y cortarla, y se realiza la inspección final y el embalaje.
Este es solo uno de los pasos más simples para hacer una placa de fricción, pero el personal debe verificarlo capa por capa. Mientras haya un pequeño error en el medio, la placa de fricción será desechada. ¿Por qué es tan estricto? Porque el freno es una pieza de seguridad producida por el equipo. Si es bueno o malo es el papel decisivo de la placa de fricción, y una buena placa de fricción es la protección de personas y equipos.
