Fabricante de placas de fricción: posprocesamiento de productos prensados en caliente de material de fricción
Los productos de material de fricción después del prensado en caliente se calientan a presión normal durante varias horas a una temperatura equivalente o ligeramente superior a la temperatura del prensado en caliente para recibir un tratamiento térmico. El propósito del tratamiento térmico es el siguiente:
(1) El aglutinante en el componente del material de fricción se puede solidificar completamente, de modo que el rendimiento de fricción del producto, especialmente el rendimiento de fricción térmica, sea estable.
(2) Eliminar el estrés térmico en los productos de materiales de fricción después del prensado en caliente para evitar la deformación por deformación de los productos.
(3) Compensar el tiempo artificial insuficiente de prensado en caliente para mejorar la eficiencia de producción de la prensa.
(4) Reducir la expansión térmica de los productos prensados en caliente.
2. Procesamiento de molienda
La forma geométrica del producto prensado está determinada por la forma del molde de prensado en caliente, pero el molde no puede determinar con precisión el tamaño a lo largo de la dirección de la presión, es decir, la dirección del espesor del producto. Por lo tanto, el espesor exacto del producto sólo se puede lograr mediante procesamiento mecánico. El procesamiento mecánico se logra principalmente mediante el rectificado con herramientas abrasivas (muelas abrasivas, muelas de diamante, muelas de carburo, etc.), por lo que se suele denominar rectificado. Procesando.
El proceso de trituración se completa con una rectificadora dedicada a materiales de fricción. De acuerdo con los requisitos básicos de forma de los materiales de fricción, las rectificadoras se dividen en tres tipos: rectificadoras de discos de embrague, rectificadoras de pastillas de freno y rectificadoras de correas de freno. Las amoladoras de superficie de embrague se pueden dividir en dos tipos: amoladoras de una cara y amoladoras de doble cara según sus características de trabajo. Las rectificadoras de pastillas de fricción de freno también se pueden dividir en tres tipos: rectificadoras de arco interno, rectificadoras de arco externo y rectificadoras de superficie de disco. El principio de funcionamiento de la lijadora de correa de freno es el mismo que el de la lijadora de arco externo de pastillas de freno, excepto que está equipada con un dispositivo de alimentación de correa.
3. Perforación
Generalmente existen dos métodos para conectar materiales de fricción y sus soportes: uno es unir y el otro es remachar. El proceso de conexión de remachado generalmente implica un proceso de perforación. La forma de orificio más típica de los materiales de fricción son los orificios escalonados. En la actualidad, en esta industria, los orificios escalonados se perforan en un solo paso. El diámetro de los orificios grandes y pequeños está garantizado por la broca, la profundidad de perforación del orificio grande está garantizada por el equipo y la profundidad de perforación del orificio pequeño está determinada por la broca.
4. Impresión de etiquetas
Después de que los productos terminados de material de fricción cumplan con los estándares de inspección de calidad, generalmente se requiere imprimir marcas en las posiciones apropiadas en la superficie del producto: como grado del producto, marca registrada, nivel de calidad y otros requisitos relevantes, es decir, la marca debe estar impreso en la superficie del producto.
